बहुतेक खाण यंत्रणा सरकत्या बियरिंग्जऐवजी रोलिंग बेअरिंग का निवडतात?

यांत्रिक उत्पादनांमध्ये एक अपरिहार्य आणि महत्त्वाचा घटक म्हणून, रोटेटिंग शाफ्टला आधार देण्यासाठी बीयरिंग्ज महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. बेअरिंगमधील विविध घर्षण गुणधर्मांनुसार, बेअरिंगचे रोलिंग घर्षण बेअरिंग (रोलिंग बेअरिंग म्हणून संदर्भित) आणि स्लाइडिंग घर्षण बेअरिंग (स्लाइडिंग बेअरिंग म्हणून संदर्भित) मध्ये विभागले गेले आहे. दोन प्रकारच्या बियरिंग्जची संरचनेत स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत आणि प्रत्येकाचे कार्यक्षमतेत स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत.

रोलिंग आणि प्लेन बीयरिंगची तुलना

1. रचना आणि हालचाली मोडची तुलना

रोलिंग बीयरिंगमधील सर्वात स्पष्ट फरक आणिसाधा बियरिंग्जरोलिंग घटकांची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती आहे.

रोलिंग बियरिंग्समध्ये रोलिंग एलिमेंट्स (बॉल, बेलनाकार रोलर्स, टेपर्ड रोलर्स, सुई रोलर्स) असतात जे फिरत्या शाफ्टला आधार देण्यासाठी त्यांच्या रोटेशनवर अवलंबून असतात, त्यामुळे संपर्क भाग एक बिंदू असतो आणि रोलिंग घटक जितके अधिक संपर्क बिंदू असतात.

साधा बियरिंग्जरोलिंग घटक नसतात आणि फिरणाऱ्या शाफ्टला आधार देण्यासाठी गुळगुळीत पृष्ठभागावर अवलंबून असतात, त्यामुळे संपर्क भाग एक पृष्ठभाग असतो.

 

दोहोंच्या संरचनेतील फरक हे निर्धारित करतो की रोलिंग बेअरिंगची हालचाल मोड रोलिंग आहे आणि स्लाइडिंग बेअरिंगची हालचाल मोड सरकत आहे, त्यामुळे घर्षण परिस्थिती पूर्णपणे भिन्न आहे.

 

2. वहन क्षमतेची तुलना

सर्वसाधारणपणे, स्लाइडिंग बेअरिंगच्या मोठ्या बेअरिंग क्षेत्रामुळे, त्याची बेअरिंग क्षमता सामान्यतः रोलिंग बेअरिंगपेक्षा जास्त असते आणि रोलिंग बेअरिंगची प्रभाव भार सहन करण्याची क्षमता जास्त नसते, परंतु पूर्णपणे द्रव-स्नेहनयुक्त बेअरिंग सहन करू शकते. ल्युब्रिकेटिंग ऑइल फिल्ममुळे कुशनिंग आणि कंपन शोषणाच्या भूमिकेमुळे मोठा प्रभाव भार. जेव्हा रोटेशनल वेग जास्त असतो, तेव्हा रोलिंग बेअरिंगमधील रोलिंग घटकांचे केंद्रापसारक बल वाढते आणि त्याची लोड-असर क्षमता कमी होते (उच्च गतीने आवाज होण्याची शक्यता असते). डायनॅमिक प्लेन बीयरिंग्सच्या बाबतीत, त्यांची लोड-असर क्षमता जास्त वेगाने वाढते.

 

3. घर्षण गुणांक आणि सुरुवातीच्या घर्षण प्रतिकाराची तुलना

सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत, रोलिंग बीयरिंगचे घर्षण गुणांक प्लेन बीयरिंगच्या तुलनेत कमी असते आणि मूल्य अधिक स्थिर असते. स्लाइडिंग बियरिंग्जचे स्नेहन वेग आणि कंपन यासारख्या बाह्य घटकांमुळे सहज प्रभावित होते आणि घर्षण गुणांक मोठ्या प्रमाणात बदलतो.

 

स्टार्ट-अपमध्ये, रोलिंग बेअरिंगपेक्षा प्रतिरोधकता जास्त असते कारण स्लाइडिंग बेअरिंगने अद्याप स्थिर ऑइल फिल्म तयार केलेली नाही, परंतु हायड्रोस्टॅटिक स्लाइडिंग बेअरिंगचे प्रारंभिक घर्षण प्रतिरोध आणि कार्यरत घर्षण गुणांक खूपच लहान आहेत.

 

4. लागू कामाच्या गतीची तुलना

रोलिंग एलिमेंटच्या केंद्रापसारक शक्तीच्या मर्यादेमुळे आणि बेअरिंगच्या तापमानात वाढ झाल्यामुळे, रोलिंग बेअरिंगचा वेग खूप जास्त असू शकत नाही आणि ते सामान्यत: मध्यम आणि कमी गतीच्या कामाच्या परिस्थितीसाठी योग्य आहे. बेअरिंगच्या गरम आणि पोशाखमुळे अपूर्ण द्रव वंगणयुक्त बीयरिंग, कामाची गती खूप जास्त नसावी. पूर्णपणे लिक्विड-लुब्रिकेटेड बियरिंग्जची हाय-स्पीड कामगिरी खूप चांगली आहे, विशेषत: जेव्हा हायड्रोस्टॅटिक प्लेन बेअरिंग्स हवेने वंगण घातलेले असतात आणि त्यांची फिरण्याची गती 100,000 r/min पर्यंत पोहोचू शकते.

 

5. पॉवर लॉसची तुलना

रोलिंग बियरिंग्सच्या लहान घर्षण गुणांकामुळे, त्यांचे पॉवर लॉस सामान्यतः मोठे नसते, जे अपूर्ण लिक्विड ल्युब्रिकेटेड बियरिंग्सपेक्षा कमी असते, परंतु वंगण आणि योग्यरित्या स्थापित केल्यावर ते नाटकीयरित्या वाढेल. पूर्णपणे लिक्विड-लुब्रिकेटेड बियरिंग्जचे घर्षण पॉवर लॉस कमी आहे, परंतु हायड्रोस्टॅटिक प्लेन बेअरिंगसाठी, ऑइल पंप पॉवर गमावल्यामुळे एकूण पॉवर लॉस हायड्रोस्टॅटिक प्लेन बेअरिंग्सपेक्षा जास्त असू शकतो.

 

6. सेवा जीवनाची तुलना

मटेरियल पिटिंग आणि थकवा यांच्या प्रभावामुळे, रोलिंग बियरिंग्स साधारणपणे 5-10 वर्षांसाठी डिझाइन केले जातात किंवा ओव्हरहॉल दरम्यान बदलले जातात. अपूर्ण लिक्विड-लुब्रिकेटेड बियरिंग्जचे पॅड गंभीरपणे परिधान केले जातात आणि ते नियमितपणे बदलणे आवश्यक आहे. पूर्णपणे लिक्विड-लुब्रिकेटेड बेअरिंग्जचे आयुष्य सैद्धांतिकदृष्ट्या अमर्यादित असते, परंतु व्यावहारिकदृष्ट्या बेअरिंग मटेरिअलचा थकवा बिघाड तणाव सायकलिंगमुळे होऊ शकतो, विशेषत: डायनॅमिक प्लेन बेअरिंगसाठी.

 

7. रोटेशन अचूकतेची तुलना

लहान रेडियल क्लीयरन्समुळे रोलिंग बीयरिंगमध्ये सामान्यतः उच्च रोटेशन अचूकता असते. अपूर्ण लिक्विड ल्युब्रिकेटेड बेअरिंग सीमा स्नेहन किंवा मिश्रित स्नेहनच्या स्थितीत आहे आणि ऑपरेशन अस्थिर आहे आणि परिधान गंभीर आहे आणि अचूकता कमी आहे. ऑइल फिल्मच्या उपस्थितीमुळे, पूर्णपणे द्रव-ल्युब्रिकेटेड बेअरिंग कुशन आणि उच्च अचूकतेसह कंपन शोषून घेते. हायड्रोस्टॅटिक प्लेन बेअरिंग्समध्ये उच्च रोटेशन अचूकता असते.

 

8. इतर पैलूंची तुलना

रोलिंग बेअरिंगमध्ये तेल, वंगण किंवा घन स्नेहक वापरतात, प्रमाण खूपच कमी आहे, प्रमाण जास्त वेगाने जास्त आहे, तेलाची स्वच्छता जास्त असणे आवश्यक आहे, म्हणून ते सील करणे आवश्यक आहे, परंतु बेअरिंग बदलणे सोपे आहे , आणि सामान्यतः जर्नल दुरुस्त करण्याची आवश्यकता नाही. साध्या बेअरिंगसाठी, अपूर्ण लिक्विड स्नेहन बियरिंग्ज व्यतिरिक्त, वंगण सामान्यतः द्रव किंवा वायू असते, त्याचे प्रमाण खूप मोठे असते, तेल स्वच्छतेची आवश्यकता देखील खूप जास्त असते, बेअरिंग पॅड वारंवार बदलणे आवश्यक असते आणि काहीवेळा जर्नल दुरुस्त केले जाते. .

 

रोलिंग बीयरिंग आणि प्लेन बीयरिंगची निवड

जटिल आणि विविध वास्तविक कार्य परिस्थितीमुळे, रोलिंग बीयरिंग आणि स्लाइडिंग बीयरिंगच्या निवडीसाठी कोणतेही एकीकृत मानक नाही. लहान घर्षण गुणांक, लहान प्रारंभिक प्रतिकार, संवेदनशीलता, उच्च कार्यक्षमता आणि मानकीकरणामुळे, रोलिंग बीयरिंगमध्ये उत्कृष्ट अदलाबदल आणि अष्टपैलुत्व आहे, आणि ते वापरण्यास, वंगण घालण्यास आणि देखरेख करण्यास सोयीस्कर आहेत आणि सामान्यत: निवडीमध्ये प्राधान्य दिले जाते, म्हणून ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. सामान्य मशीन मध्ये. प्लेन बेअरिंग्जचे स्वतःचे काही अनन्य फायदे आहेत, जे सामान्यतः काही प्रसंगी वापरले जातात जेथे रोलिंग बेअरिंग वापरता येत नाही, गैरसोयीचे किंवा फायदे नसलेले, जसे की खालील प्रसंग:

 

1. रेडियल स्पेसचा आकार मर्यादित आहे, किंवा इंस्टॉलेशन विभाजित करणे आवश्यक आहे

आतील रिंग, बाह्य रिंग, रोलिंग एलिमेंट आणि स्ट्रक्चरमधील पिंजरा यामुळे, रोलिंग बेअरिंगचा रेडियल आकार मोठा आहे आणि अनुप्रयोग काही मर्यादेपर्यंत मर्यादित आहे. जेव्हा रेडियल परिमाणे कठोर असतात तेव्हा सुई रोलर बेअरिंग्स उपलब्ध असतात आणि आवश्यक असल्यास, साध्या बेअरिंगची आवश्यकता असते. ज्या भागांना बियरिंग्ज असणे गैरसोयीचे आहे, किंवा अक्षीय दिशेपासून माउंट केले जाऊ शकत नाही, किंवा जेथे भाग भागांमध्ये विभागले जाणे आवश्यक आहे, तेथे स्प्लिट प्लेन बेअरिंग वापरले जातात.

 

2. उच्च-सुस्पष्टता प्रसंग

जेव्हा वापरलेल्या बेअरिंगला उच्च सुस्पष्टता आवश्यकता असते, तेव्हा स्लाइडिंग बेअरिंग सामान्यतः निवडले जाते, कारण स्लाइडिंग बेअरिंगची स्नेहन तेल फिल्म कंपन शोषण बफर करू शकते आणि जेव्हा अचूकता अत्यंत जास्त असते, तेव्हा फक्त हायड्रोस्टॅटिक स्लाइडिंग बेअरिंग निवडले जाऊ शकते. सुस्पष्टता आणि उच्च-परिशुद्धता ग्राइंडिंग मशीन, विविध अचूक उपकरणे इत्यादींसाठी, स्लाइडिंग बेअरिंग्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

 

3. भारी भार प्रसंग

रोलिंग बेअरिंग, बॉल बेअरिंग असो किंवा रोलर बेअरिंग, हेवी-ड्युटी परिस्थितीत उष्णता आणि थकवा येण्याची शक्यता असते. म्हणून, जेव्हा भार मोठा असतो, तेव्हा स्लाइडिंग बियरिंग्ज बहुतेकदा वापरल्या जातात, जसे की रोलिंग मिल्स, स्टीम टर्बाइन, एरो इंजिन उपकरणे आणि खाण यंत्रे.

 

4. इतर प्रसंग

उदाहरणार्थ, कामाचा वेग विशेषतः जास्त आहे, धक्का आणि कंपन कमालीचे मोठे आहे, आणि पाणी किंवा संक्षारक माध्यमांमध्ये काम करण्याची आवश्यकता आहे, इत्यादी, स्लाइडिंग बीयरिंग देखील वाजवीपणे निवडले जाऊ शकतात.

 

एक प्रकारची यंत्रसामग्री आणि उपकरणे, रोलिंग बेअरिंग्ज आणि स्लाइडिंग बेअरिंग्जचा वापर, प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत आणि वास्तविक प्रकल्पाच्या संयोजनात ते वाजवीपणे निवडले पाहिजेत. पूर्वी, मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या क्रशरमध्ये सामान्यतः बॅबिटसह कास्ट केलेल्या स्लाइडिंग बेअरिंगचा वापर केला जात असे, कारण ते मोठ्या प्रभावाचे भार सहन करू शकत होते आणि ते अधिक पोशाख-प्रतिरोधक आणि स्थिर होते. लहान जबडा क्रशर बहुतेक रोलिंग बीयरिंगसह वापरला जातो, ज्यामध्ये उच्च प्रसारण कार्यक्षमता असते, अधिक संवेदनशील आणि देखरेख करणे सोपे असते. रोलिंग बेअरिंग मॅन्युफॅक्चरिंगच्या तांत्रिक पातळीच्या सुधारणेसह, बहुतेक मोठे जबडा ब्रेकर्स रोलिंग बेअरिंगमध्ये देखील वापरले जातात.