बातम्या

तुमच्या स्लीविंग रिंग बेअरिंगचे आयुष्य कसे वाढवावे

 

वारंवार फिरणाऱ्या अवजड कामांमध्ये मोठ्या व्यासाच्या (उदा., ८ ते १० इंच) बेअरिंग्ज वेळेआधीच निकामी होणे ही एक सामान्य गोष्ट आहे. क्रेन, एक्स्कॅव्हेटर आणि टनेल बोरिंग मशीन यांसारख्या मोठ्या फिरणाऱ्या उपकरणांमध्ये,स्लीविंग रिंग बेअरिंगएकाच वेळी थ्रस्ट, रेडियल आणि टिल्टिंग मोमेंट लोडिंगच्या विविध संयोजनांचा समावेश असलेल्या जटिल लोड स्पेक्ट्रमला हाताळावे लागते.

 

सुदैवाने, या खास तयार केलेल्या बेअरिंग्जमधील तुमच्या गुंतवणुकीचे संरक्षण करण्याचा एक सोपा मार्ग आहे. याला नियमित देखभाल म्हणतात, आणि त्यामुळे ९६% नुकसान टाळता येते.स्लीविंग रिंग बेअरिंगबिघाड. बेअरिंगचे आयुष्य वाढवण्यासाठी, फक्त या चार सूचनांचे पालन करा – रेसवे आणि गिअरचे स्नेहन, बोल्टच्या टॉर्कची तपासणी आणि सीलची तपासणी – आणि बेअरिंगच्या संभाव्य समस्यांच्या चार चेतावणी चिन्हांबद्दल सतर्क रहा.

बेअरिंग स्नेहन

बेअरिंगला नियमित अंतराने हेवी-ड्यूटी, एक्सट्रीम-प्रेशर ग्रीसने वंगण घालावे. ऑपरेटरच्या मॅन्युअलमध्ये शिफारस केलेल्या अंतराने बेअरिंगच्या परिघाभोवतीच्या फिटिंग्जवर ग्रीसचा भरपूर फवारा मारा.

 

दीर्घकाळानंतर ग्रीस सुकते, ज्यामुळे बेअरिंगमध्ये ओलावा जमा होतो. उपकरण वापरात नसतानाही, किमान दर सहा महिन्यांनी ग्रीस लावून तुम्ही हे टाळू शकता.

 

गियर स्नेहन

बहुतेक मोठ्या बेअरिंग्जमध्ये गीअरचे दात असतात ज्यांना स्नेहन आवश्यक असते, आणि या गरजा प्रत्यक्ष बेअरिंगसाठी असलेल्या गरजांपेक्षा वेगळ्या असतात. दातांच्या एकमेकांत अडकण्याच्या क्रियेमुळे स्नेहन बाहेर ढकलले जाण्याची शक्यता असल्याने, हळू फिरणाऱ्या किंवा अधूनमधून फिरणाऱ्या उपकरणांवरील गीअर्सना दर आठ तासांनी, आणि वेगाने किंवा सतत फिरणाऱ्या उपकरणांवर अधिक वेळा स्नेहन केले पाहिजे. गीअर आणि पिनियन यांच्यातील एकमेकांत अडकण्याच्या ठिकाणी थोड्या प्रमाणात ग्रीस लावले पाहिजे.

 

सील

बेअरिंगवरील सील्स व्यवस्थित आहेत याची खात्री करण्यासाठी त्यांची वेळोवेळी दृश्य तपासणी केली पाहिजे. बरेच लोक सील्सच्या महत्त्वाकडे दुर्लक्ष करतात, परंतु ते बेअरिंग रेसवे दूषित होण्यापासून रोखण्यात मोठी मदत करतात.

 

बोल्ट

कोणत्याही नियमित देखभाल प्रक्रियेचा भाग म्हणून बोल्टच्या टॉर्कची तपासणी केली पाहिजे. या तपासण्यांची वारंवारता वापराच्या तीव्रतेवर अवलंबून असते. कंपन आणि धक्क्यांमुळे बोल्ट सैल होण्याची शक्यता असते, परंतु वेळोवेळी टॉर्कची तपासणी आणि घट्ट केल्याने योग्य प्रीलोड पातळी राखण्यास मदत होईल.

 

माउंटिंग बोल्ट योग्य पातळीपर्यंत घट्ट केले पाहिजेत आणि योग्य प्री-टेन्शन असल्याची खात्री करण्यासाठी त्यांची वेळोवेळी तपासणी केली पाहिजे. अयोग्यरित्या प्री-टेन्शन केलेले बोल्ट निकामी होऊ शकतात, ज्यामुळे उपकरणांचे नुकसान होते आणि त्याहूनही महत्त्वाचे म्हणजे कामगारांना इजा होऊ शकते.

 

बेअरिंगमधील सैलपणा किंवा मोकळी जागा अनेकदा रेसवे झिजल्याचे लक्षण असते. नवीनबेअरिंगमाउंटिंग स्ट्रक्चरमधील किंचितसा सपाटपणाचा अभाव भरून काढण्यासाठी, बेअरिंगची जोडणी एका विशिष्ट प्रमाणात क्लिअरन्ससह केली जाते. झीज झाल्यामुळे हा क्लिअरन्स मोठ्या प्रमाणात वाढू शकतो. बूम असलेल्या यंत्रसामग्रीमध्ये, बूमच्या लांबीवर वाढलेला फ्री प्ले (मुक्त खेळ) त्याला भाराखाली मागे-पुढे डोलू देतो, ज्यामुळे वाढवलेल्या बूममधील 'ताठरपणा' कमी होतो. बूमवर भार असताना स्ट्रक्चर किती झुकते हे मोजणाऱ्या डायल इंडिकेटरने बेअरिंग क्लिअरन्स तपासा.

 

बेअरिंगमधून येणारे घासण्याचे, तडतडण्याचे किंवा क्लिक-क्लिक करण्याचे आवाज सामान्यतः अपुरे स्नेहन आणि/किंवा रेसवेमध्ये जास्त झीज, किंवा बोल्ट सैल असल्याचे दर्शवतात. पूर्वी नमूद केल्याप्रमाणे, धातूचे कण तपासण्यासाठी बेअरिंगला ग्रीस लावणे आणि स्नेहक काढून टाकणे हा एक चांगला मार्ग आहे.

 

कमी झीज म्हणजे कमी खर्च

बेअरिंगच्या झीजेच्या लक्षणांवर लक्ष ठेवून आणि नियमित प्रतिबंधात्मक देखभाल करून, तुम्ही बेअरिंग वेळेपूर्वी निकामी होण्याची शक्यता लक्षणीयरीत्या कमी करू शकता. यामुळे खर्च कमी होतो, कारण उपकरणे उत्पादकपणे कार्यरत राहतात आणि महागडा डाउनटाइम व दुरुस्तीला कारणीभूत ठरणारे बिघाड टाळले जातात.

 

बेअरिंगचे आयुष्य वाढल्यामुळे, अर्थातच, बेअरिंग कमी वेळा बदलावी लागतात, ज्यामुळे बजेटची अधिक बचत होते. आणि जेव्हा बेअरिंग बदलण्याची वेळ येते, तेव्हा नवीन बेअरिंग विकत घेण्याऐवजी तुमची जुनी बेअरिंग पुनर्निर्मित करून घेण्याचा विचार करा. जर बेअरिंग खराब होण्यापूर्वी त्यांची योग्य देखभाल केली गेली, तर ती नवीन बेअरिंगच्या निम्म्याहून कमी खर्चात दुरुस्त केली जाऊ शकतात.