बेअरिंग अकाली निकामी होण्याची कारणे

अनियोजित डाउनटाइमपासून ते मशीनच्या मोठ्या बिघाडापर्यंत, बेअरिंग अकाली निकामी होण्याचे परिणाम गंभीर असू शकतात. बेअरिंग निकामी होण्याची सर्वात सामान्य कारणे समजून घेतल्यास, तुम्हाला बेअरिंगचे नुकसान टाळण्यास मदत होऊ शकते, ज्यामुळे व्यवसायाचा डाउनटाइम आणि खर्च दोन्ही कमी होतो.

खाली, बेअरिंग वेळेपूर्वी निकामी होण्याची प्रमुख ५ कारणे आणि ते कसे टाळता येतील याबद्दल माहिती दिली आहे.

 

१. थकवा

बेअरिंग निकामी होण्याचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे थकवा (फटीग), आणि सर्व अकाली बेअरिंग निकामी होण्याच्या घटनांपैकी ३४% घटना थकव्यामुळे घडतात. याचे कारण असे असू शकते की बेअरिंग त्याच्या नैसर्गिक जीवनचक्राच्या अंतिम टप्प्यात आहे, परंतु वापरासाठी चुकीचे बेअरिंग वापरल्यामुळे देखील हे घडू शकते.

 

ते कसे टाळावे

बेअरिंग निवडताना भार (वजन आणि प्रकार), वेग आणि अलाइनमेंटमधील त्रुटी यांसारख्या अनेक बाबी विचारात घ्याव्या लागतात. प्रत्येक वापरासाठी योग्य असे कोणतेही एक बेअरिंग नसते, त्यामुळे प्रत्येक प्रकरणाचा स्वतंत्रपणे विचार करून सर्वात योग्य बेअरिंग निवडणे आवश्यक आहे.

 

२. स्नेहन समस्या

बेअरिंग अकाली निकामी होण्याच्या एक तृतीयांश घटनांमध्ये स्नेहन समस्या कारणीभूत असतात. हे स्नेहन खूप कमी, खूप जास्त किंवा चुकीच्या प्रकारच्या स्नेहनामुळे होऊ शकते. बेअरिंग हे उपकरणातील अनेकदा सर्वात दुर्गम घटक असल्यामुळे, स्नेहन पुन्हा करण्यासाठी आवश्यक असलेले वेळापत्रक अनेकदा पाळले जात नाही, ज्यामुळे बेअरिंग अकाली निकामी होते.

 

ते कसे टाळावे

यावर दोन उपाय आहेत. सील्ड बेअरिंग्ज किंवा सेल्फ-ल्युब बेअरिंग्ज यांसारख्या देखभालीची आवश्यकता नसलेल्या बेअरिंग्जचा वापर केला जाऊ शकतो..

 

३. चुकीचे माउंटिंग

सर्व अकाली बेअरिंग निकामी होण्याच्या घटनांपैकी सुमारे १६% घटना चुकीच्या माउंटिंगमुळे घडतात. फिटिंगचे तीन प्रकार आहेत: मेकॅनिकल, हीट आणि ऑइल. जर बेअरिंग योग्यरित्या बसवले नाही, तर ते फिटिंग प्रक्रियेदरम्यान किंवा त्या प्रक्रियेच्या परिणामी खराब होऊ शकते आणि त्यामुळे ते अकाली निकामी होते.

 

ते कसे टाळावे

तेल बाथ किंवा उघड्या ज्योतीचा वापर करण्याची शिफारस केली जात नाही, कारण त्यामुळे दूषितीकरण होते आणि तापमान सातत्यपूर्ण ठेवणे खूप कठीण असते, ज्यामुळे बेअरिंगचे नुकसान होऊ शकते.

 

मेकॅनिकल फिटिंगचा वापर अनेकदा केला जातो आणि योग्यरित्या केल्यास, बेअरिंग बसवण्याचा हा एक सुरक्षित मार्ग असू शकतो.

बेअरिंग बसवण्यासाठी उष्णता ही एक अत्यंत प्रभावी पद्धत आहे, परंतु बेअरिंग जास्त गरम होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, त्याच्या कमाल कार्यकारी तापमानाचा विचार करणे आवश्यक आहे. हे करण्याचा सर्वात सुरक्षित मार्गांपैकी एक म्हणजे बेअरिंग हीटरचा वापर करणे. यामुळे बेअरिंग जास्त गरम न होता आणि त्याला नुकसान न पोहोचता, ते योग्य तापमानापर्यंत गरम होईल याची खात्री होते.

 

४. अयोग्य हाताळणी

अयोग्य साठवणूक आणि हाताळणीमुळे बेअरिंग दमटपणा आणि धूळ यांसारख्या दूषित घटकांच्या संपर्कात येते. अयोग्य हाताळणीमुळे बेअरिंगवर ओरखडे आणि खड्डे पडून त्याचे नुकसानही होऊ शकते. यामुळे बेअरिंग निरुपयोगी होऊ शकते किंवा वेळेआधीच निकामी होऊ शकते.

 

ते कसे टाळावे

नेहमी निर्मात्याच्या साठवणुकीच्या सूचनांचे पालन करा आणि बेअरिंगला त्याचे अपेक्षित सेवा आयुष्य पूर्ण करण्याची सर्वोत्तम संधी मिळावी यासाठी, ते फक्त आवश्यक असेल तेव्हाच हाताळले जाईल याची खात्री करा.

 

५. दूषितीकरण

अयोग्य साठवणूक किंवा हाताळणीमुळे दूषितीकरण होऊ शकते, परंतु ते अपुऱ्या संरक्षणामुळे देखील होऊ शकते. हे वापरासाठी किंवा तापमान श्रेणींसाठी चुकीचे सील वापरल्यामुळे किंवा चुकीच्या संरेखनामुळे (misalignment) असू शकते. सील केवळ ०.५ अंशांपर्यंतचे चुकीचे संरेखन सहन करू शकतात. जर सील अचूकपणे बसत नसेल, तर यामुळे बेअरिंगमध्ये दूषित पदार्थ शिरू शकतात, ज्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होते.

 

ते कसे टाळावे

तुम्ही तुमच्या बेअरिंगसाठी तसेच तेथील परिस्थितीसाठी योग्य सील, शील्ड किंवा ग्रीस वापरत आहात याची खात्री करा. जर तुम्ही बेअरिंग बसवण्यासाठी ते गरम करत असाल, तर त्याचा सीलवर कसा परिणाम होऊ शकतो याचा विचार करा. तसेच, अलाइनमेंटमधील त्रुटीमुळे वापरलेल्या संरक्षणावर कसा परिणाम होऊ शकतो याचाही विचार करा. वापरासाठी सर्वात योग्य असलेले बेअरिंगसुद्धा, जर सील योग्य नसेल तर निकामी होईल.

 

यापैकी कोणताही एक घटक कमकुवत असल्यास, बेअरिंगच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम होऊ शकतो. बेअरिंगचे सेवा आयुष्य जास्तीत जास्त वाढवण्यासाठी, या सर्व घटकांचा विचार केला गेला आहे आणि प्रत्येक वापराच्या गरजेनुसार सर्वात योग्य बेअरिंग, स्नेहन, बसवण्याचे तंत्र, साठवणूक व हाताळणीच्या पद्धती आणि सील्स निवडले गेले आहेत, याची खात्री करणे आवश्यक आहे.